冲压机滑动块或冲柱的一个行程中，只完成一种操作者，称之为简单模组（Simple Die Sets）。若一个行程能完成兩个或兩个以上操作者，则称之为复动模（Compound Dies）（如下图所示），在这个模组中，每一个行程不但可以冲出兩个孔，也可以同时完成冲切坯料的工作，其动作虽为兩个，但工作性质却相同。若工作性质不同，一为剪切坯料，另一为弯曲或造形，则称之为组合模（Combination Dies）。

下图所示，其成品是由兩个动作所完成，一是冲出长方形孔，二是剪切下圆形坯件，因其加工程序是递进式的，所以称之为递进式模组（Progressive Die Sets）。

下图所示为冲制开罐头器的递进式冲模，共有十五个操作，每一行程完成一件。其中，在四个角落上有四个导杆，一端装置在底模上，另一端穿过上方冲头支持器的孔内，引导其进行方向，此种模称为装柱模（PillarDie ），可使模的兩半永保对正，对于模内工具的调整，甚为方便。

（二）橡胶模法

金属板片的造形，通常须使用一组冲头与冲模，也可以称之为阴阳对模，若使用一种橡胶置于容器内，使其在压力之下限制其四散流动，以代替阴模或阳模；此法不但可以省去大部份的制模费用，且因橡胶的压力均匀，所得的制品将与实模完全吻合。下图所示为将 Guerin 人造橡胶置于一盒子形狀的容器内，并装置在压机的滑动件上，当其下降时，压机加压力于橡胶上，使金属板片能在均匀的压力下，围绕于造形模上造形，至于造形后所产生的不规则边缘，可于造形模下装置一剪切模?�修剪坯料的毛边。

下图所是为 Marform 法造形的装置图，可用于不规则形狀的造形及深引伸的操作。其中，一块平板金属置于坯料夹持板之上，当活动台下降时，橡胶将坯料紧紧压在冲头之上及周围的坯料夹持板之间。然后，活动台继续下降，使橡胶产生足够的压力将工作物围绕冲头造形。此法中，因压力非常均匀，可防止板片的起皱现象发生。

由于橡胶是一种固体，可压缩性有限，往往无法达成较深凹穴的引伸操作。下图所示为一利用橡胶膜与液体的配合作用?�代替单纯的橡胶，称之为液压造形法（Hydroform）。操作时，将工作物置于下方的冲头之上，当液体模下降时，柔软的橡胶膜与工作物接触，夹持于软膜与夹持环之间，而下方的冲头则固定在液压缸上，由下向上移动。工作物一方面在软膜下造形，加上所受的压力持续增加，将可避免发生起皱现象。

（三）钢尺模

钢尺模（Steel Rule Die）是利用钢带装置于硬木上所制的模，其操作方式颇似切制饼干的情形。模子的构造是利用钢尺（条带）弯曲围绕成坯料的外形轮廓，并固定在硬木或特别制造的层板上，其剪切工作如下图所示。